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現在幾乎所有的起重機械都離不開電氣設備的控制，對于門式起重機來說，在安裝、架設完成后，就可以進行電氣設備的安裝工作了，但由于門式起重機的電氣設備安裝屬于高空作業，所以需要多加注意，這里小編為大家整理了門式起重機電氣設備的安裝與注意事項，以供大家參考。

一、電氣設備安裝前的準備與檢查

門式起重機電氣設備安裝前，應詳細熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關技術文件，了解操縱原理和各元件的作用，以便準確安裝和迅速處理安裝過程中出現的問題，同時，由于運輸、存放可能使電氣設備收到損傷，因此在安裝電氣設備之前應進行一些必要的檢查：

　　1、首先進行清掃，檢查外觀和觀察門式起重機活動部分動作是否靈活，如有損傷、松動或卡住等現象，應予以消除。

　　2、檢查電動機、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能，用兆歐表測量其絕緣電阻，如低于0.5MΩ，應進行干燥處理，經檢驗合格后，才能安裝使用。

　　3、檢查電動機碳刷與滑環間的壓力，控制器、接觸器、繼電器觸頭間的壓力，是否符合各自的規定，如壓力過大或過小應予以調整。

　　4、檢查操縱室、控制屏（箱）、電氣元件內部接線情況，如有松動或脫落等現象應予以消除。

二、門式起重機電氣設備的安裝

按照門式起重機電氣總圖或其它按照用圖所示意的位置，安裝全部電氣設備和元件：

　　1、安裝在走臺上的控制屏（箱）、電阻器、發電機組等較重的設備應盡量使支架牢固地搭接在門式起重機走臺大拉筋上，安裝位置允許按圖示尺寸適當的調整，電阻器應盡量靠近控制屏（箱）使連接導線盡量短。

　　2、門式起重機的控制屏（箱）安裝后，屏面的傾斜度不大于5度，以保證屏上元件正常工作。控制屏（箱）前面的通道寬度應不小于0.5m（一般應保持0.6m，后面的間隙應不小于100mm，以保證維修正常進行）。

　　3、電阻器疊裝時不超過4箱，掛裝時應不超過7箱，以免電阻過熱。電阻器應沿著平行主梁的方向放置（電阻元件應平行于起重機的運行方向），以減少震動和利于通風。

　　4、角鋼或圓鋼滑線在安裝前應校直，安裝時應保持水平。滑線的固定點的距離（即電柱間距）一般應在1.5-2.5m范圍內。滑線端部自支架伸出部分的長度應小于0.8m。

　　5、門式起重機的滑線和集電器分別安裝后，將無負荷的小車處于起重機中間位置，調整導電架，使集電器滑塊處于水平狀態，并使滑塊中心與滑線中心重合。在起重機試運轉中，不允許集電器有跳動現象。如有跳動，應檢查原因并予以消除。

三、門式起重機電氣設備安裝注意事項

1、門式起重機上帶電部分之間、帶電部分和金屬結構之間的距離應大于20mm。起重機允許時可能產生相對晃動的帶電部分與金屬結構之間的距離下限應大于40mm，接線盒內接線端子之間的電氣間隙大于12mm。

　　2、門式起重機所有帶電設備的外殼、電線管等均應可靠接地。小車軌道、操縱室等均應與主梁焊接接地。降壓變壓器低壓側的一端應接地。接地線可用截面不小于75mm2的扁鋼，10mm2銅線，或30mm2的圓鋼。操縱室與起重機本體間的接地用4mm×40mm以上的鍍鋅扁鋼，并且不少于2處。接地線應用電焊固定，或采用設備上的接地螺釘，固定處應清楚銹漬，擦凈表面。不允許用捻結或錫焊等方法來連接接地。

　　3、門式起重機上任何一點到電網中性點件的接地電阻應不大于4Ω。

　　4、在主滑線供電端（或門式起重機受電端）應配備熔斷器，它的可熔片額定電流應為起重機或供電滑線的計算電流上限的0.63倍。

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