LD型電動單梁起重機是我國70年代全國聯合設計的種輕小型起重設備，它與cD型，Md型電動葫蘆配套使用，其工作級別在A3~A5，跨度在(7.5~22.5)m，起重量在(1~5)t范圍。針對工廠的實際需要，目前按照國家標準規定，起重量大噸位擴大到16t，跨度擴大到31.5m，其使用范圍較以往有很大的擴展。LD型電動單梁起重機結構簡單、運輸便利、安裝施工快捷、維修方便，被廣泛使用于車間、倉庫等場合，是種用途較廣的起重機械。

　　1、LD型電動單梁起重機主梁U型槽沖壓生產工藝簡介

　　LD電動單梁起重機的主梁是由U型槽加筋板焊接工字鋼，然后焊接兩側板，再焊接端梁連接板而形成的。其中U型槽的材料為6mm卷板，多年來一直采用沖壓成形，多段拼接的生產工藝(每段U型槽的長度在1.5m以內)。

　　該工藝的缺點是:U型槽的生產效率低、勞動強度大、焊接費用高污染嚴重等，在進行多段拼接、焊接、整形的過程中，焊接質量不易保證，時有發現LD主梁的橫向焊縫產生裂紋等缺陷。

　　2、LD型電動單梁起重機主梁U型槽冷彎生產工藝研究近年來我國鋼鐵行業快速發展，各種冷彎型材得到了廣泛的應用，各種冷彎設備也有長足的發展。LD型電動單梁起重機在生產工藝上要有較大的突破，主梁U型槽應采用冷彎成形連續生產的新工藝徹底改變采用沖壓成形多段拼接的老工藝，使任意跨度的單梁起重機主梁U型槽實現無焊縫加工

　　U型槽冷彎成形生產線的基本配置:開卷機、矯平機、剪板機、鋼板對中裝置、成型主機U型槽輸送輥道U型槽平移裝置。

　　工作原理:開卷機將卷板開卷，送入矯平機對鋼板進行整平，剪板機將鋼板剪切成所需長度，利用鋼板對中裝置將鋼板送入成型主機進行冷彎變形，使鋼板成型為U型槽，然后由輸送輥道和平移裝置將成型后的U型槽送入筋板焊接工序。采用LD電動單梁起重機主梁冷彎成形工藝應解決的主要問題:設備占地面積大;生產不同規格的U型槽時，需更換不同的胎具。

　　我們可按U型槽(側板)的品種與種類，來確定U型槽(側板)冷彎生產線所兼容的范圍(即U型槽的幾種規格)